高纯度和粒度均匀的WC粉和Co粉,可以制备更好质量和稳定性的混合料,微量元素TaC的添加可以让硬质合金胚料获得更好的综合性能,还有助于焊接。航空汽油比普通汽油纯度高,杂质含量低。可倾式湿磨机让物料装卸更简单,易于工人操作。为了获得粒度均匀和充分混合的混合料,球磨时间最长达72小时。
HIP低压烧结工艺可以让硬质合金胚料获得更好的内部结构和孔隙度。实践证明,经HIP烧结的硬质合金胚料的物理机械性能远优于普通真空烧结出来的硬质合金胚料。
焊接技术是影响硬质合金旋转锉质量的关键因素之一,我们采用夹心式银焊材料和红外温控自动焊机,精确控制焊接温度,大幅度降低焊接应力的影响,保证焊接半成品质量的稳定和一致性,拒绝硬质合金胚料严重氧化,焊接前后钢柄硬度无明显变化。
全新第三代五轴数控磨床,精控度高,我们对生产的每一支硬质合金旋转锉的刃齿角度、整体轴向跳动、表面光亮度和一致性都严格控制。
每批物料都要经过振动筛选和显微观察,严格控制可能出现的不均匀颗粒或杂质,确保每批物料的粒度均匀,无任何杂质。
对每批物料我们都会制作样块,经过对样块的检测分析,得到这批物料的各种性能参数,包括其密度、硬度、抗弯强度、孔隙度、金相结构、磁力磁饱和等,并将相应的数据进行记录、编号和存档,可追溯期为18个月。
焊接后对钢柄硬度和焊接强度的检测,特别是在开发更先进的焊接技术,必须根据试验数据进行决策,而不仅仅是靠推测。
二次元影像测量仪检查硬质合金旋转锉的齿形微观结构和角度,确保旋转锉刃口锋利无明显锯齿。 这就是更好旋转锉的由来,没有任何捷径。