硬质合金旋转锉百科知识

硬质合金旋转锉概览 1

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作者 : Mr.Luo
更新时间 : 2021-01-15 18:45:31

一,什么是硬质合金旋转锉

硬质合金旋转锉,亦称钨钢磨头,也被叫做硬质合金高速什锦铣刀、硬质合金模具铣刀等。严格的来说硬质合金旋转锉是一种旋转式的切削刃具,专门用来去除金属毛刺、焊疤、焊缝清理的工具。主要夹装在气动工具、电动工具上。此工具主要运用在工件的粗加工工艺上,效率高。

二,硬质合金旋转锉的构成

硬质合金旋转锉可以分为焊接式和整体式,焊接式由硬质合金锉头和钢柄焊接而成,头径和柄径尺寸为不同大小的均采用焊接式。整体式由整体硬质合金制成,头径和柄径尺寸为相同大小的可采用整体式。

三,硬质合金旋转锉的用途
硬质合金旋转锉已被广泛应用,是提高生产效率,实现钳工机械化的一个重要手段。近几年来,随着用户的日益增多,已经成为钳工及修理工的必备工具。

主要用途:

* 去毛刺

* 外形修整

* 边缘/倒角修整

* 为堆焊进行筹备性铣削

* 焊缝清理准备

* 清洁铸造材料

* 改进工件几何结构




主要应用行业:

* 模具行业,精加工各种金属模具型腔,如鞋模等等。

* 雕刻行业,各种金属和非金属之工艺雕刻,工艺礼品之雕刻。

* 装备制造业,清理铸、锻、焊件的飞边、毛刺、焊缝,如机铸厂、造船厂、汽车厂轮毂打磨等。

* 机械行业,各种机械零件的倒角、倒圆、沟槽和键槽加工,清理管道,精加工机械零件的内孔表面,如机械厂、修理厂等。

* 发动机行业,叶轮流道部位的修光,如汽车发动机厂。

* 焊接行业,修光焊接表面,如铆焊。




四,硬质合金旋转锉的相对优势

► 可任意切削加工硬度HRC70以下的各种金属(包括淬硬钢)和非金属材料(如大理石、玉、骨、塑料)。

► 在极大部分工作上可取代带柄小砂轮,且无粉尘污染。

► 生产效率高,比用手工锉刀加工效率高数十倍,比用带柄小砂轮加工效率高近十倍。

► 加工质量好,光洁度高,能加工出高精度的各种形状模具型腔。

► 使用寿命长,比高速钢刀具的耐用度高十倍,比氧化铝砂轮的耐用度高200倍以上。

► 使用简单方便,安全可靠,可减轻劳动强度,改善工作环境。

► 经济效益大大提高,综合加工成本可降低数十倍。


五,硬质合金旋转锉加工材料范围
 

应用

材料组

去毛刺,准备过程的铣削,用于堆焊,焊接点加工,成型加工,铸件的倒角,下沉加工,清洁。

钢,铸钢

非硬质,非热处理钢,强度不超过1.200N/mm²(<38HRC)

钢结构,碳钢,工具钢,非合金钢,渗碳钢,铸钢

硬质,热处理钢,强度超过1.200N/mm²(>38HRC)

工具钢,回火钢,合金钢,铸钢

不锈钢 (INOX)

防锈防酸钢

奥氏体及铁素体不锈钢

有色金属

软质有色金属

黄铜,红铜,锌

硬质有色金属

铝合金,黄铜,红铜,锌

黄铜,钛/钛合金,硬铝合金(高硅含量)

耐高温材料

镍基合金及钴基合金(发动机和涡轮机建造)

铸铁

灰铸铁,白铸铁

球状石墨铸铁/球铸铁EN-GJS(GGG)

白色退火铸铁EN-GJMW(GTW),

黑色铸铁EN-GJMB(GTS)

铣削,成形加工

塑料,其他材料

纤维加强塑料(GRP/CRP),纤维含量≤40%

纤维加强塑料(GRP/CRP),纤维含量≤40%

修整,成形铣削切割孔

 

热塑塑料

 

六,硬质合金旋转锉配套工具


 

硬质合金旋转锉一般与高速电磨机或者气动工具配套进行使用,也可装在机床上。在工业上气动工具和设备比较常用,所以工业上使用硬质合金旋转锉一般采用气动工具驱动。DIY个人用的话,电磨比较方便,无需其他设备辅助,插电就能用,但是要选择转速较高的电磨,推荐转速一般为6000-40000转/分,下面有转速推荐详细介绍。
 

七,推荐使用转速
硬制合金旋转锉的合理工作速度应该在1,500至3,000表面英尺每分钟。按照这个规范,可以有许多种类的硬制合金旋转锉供研磨机选择。比如:30,000-转速的研磨机可选择直径3/16" (5mm)至 3/8"(10mm)的硬制合金旋转锉;22,000-转速的研磨机可选择直径1/4" (6mm)至 1/2"(13mm)的硬制合金旋转锉。可是要为了更有效的操作,最好选择一个最常用的直径。另外,对研磨环境的优化和研磨机的维护也非常重要。假设一台22,000-转速的研磨机常常发生毛病,那或许是转速太低的缘故。所以我们建议您要常常检查研磨机的空压系统以及密封设备。



合理的工作速度对于要达到所需的切削程度和工件质量的确非常重要。增加转速能改善加工质量、延伸刀具寿数,但或许致使钢柄开裂;降低转速有助于快速切削,但有可能致使系统过热、降低切削质量等坏处。每一种类型的旋转锉都要依据具体操作选择适宜的工作速度。

旋转锉使用推荐转速表

推荐使用转速范围

旋转锉头部直径选择(转/分)

3mm (1/8")

6mm (1/4")

10mm (3/8")

12mm (1/2")

16mm (5/8")

最大操作转速

90000

65000

55000

35000

25000

铝,塑料

使用范围

60000-80000

15000-60000

10000-50000

7000-30000

6000-20000

推荐起始转速

65000

40000

25000

20000

15000

铜,铸铁

使用范围

45000-80000

22500-60000

15000-40000

11000-30000

9000-20000

推荐起始转速

65000

45000

30000

25000

20000

低碳钢

使用范围

60000-80000

45000-60000

30000-40000

22500-30000

18000-20000

推荐起始转速

80000

50000

30000

25000

20000

热处理钢,不锈钢

使用范围

60000-80000

30000-45000

19000-30000

15000-22500

12000-18000

合金钢,钛金属

推荐起始转速

80000

40000

25000

20000

15000


♦ 以上操作在柄长45mm(装夹后露出长度最长为10mm)基础上。
 

♦ 加长柄推荐使用转速为15000rpm。
 

八,硬质合金旋转锉选用原则

1,硬质合金旋转锉形状的选择
不同形状的硬质合金旋转锉拥有不同的应用范畴,正确合理地选择旋转锉刀头形状,以便获得最佳加工效果的工件。我们为大家整理了常用硬质合金旋转锉的13种形状及其应用示意图以供参考:
 

形状代码

形状描述

用途示意图

用途描述

A型

圆柱形无端齿

 A型硬质合金旋转锉适,用于加工工件表面轮廓。

B型

圆柱形带端齿

 B型硬质合金旋转锉,适用于加工工件表面轮廓和工件直角相交的部位。

C型

球头圆柱形

 C型硬质合金旋转锉,适用于加工工件表面轮廓以及圆弧轮廓。

D型

球头形

 D型硬质合金旋转锉,适用于加工工件圆弧轮廓,去除通径以及焊点上的毛刺。

E型

椭圆形

 E型硬质合金旋转锉,适用于加工工件圆弧轮廓。

F型

球头树形

 F型硬质合金旋转锉,适用于加工工件的局限空间里的圆弧轮廓。

G型

尖头树形

 G型硬质合金旋转锉,适用于加工工件的空间受限的圆弧轮廓和尖角轮廓。

H型

火焰形

 H型硬质合金旋转锉,适用于加工工件圆弧轮廓。

J型

60°圆锥形

 J型硬质合金旋转锉,适用于加工工件的60°锪孔和60°倒角。

K型

90°圆锥形

 K型硬质合金旋转锉,适用于加工工件的90°锪孔和90°倒角。

L型

球头锥形

 L型硬质合金旋转锉,适用于加工工件表面轮廓以及狭窄处圆弧轮廓。

M型

圆锥形

 M型硬质合金旋转锉,适用于加工工件表面轮廓和狭窄轮廓。

N型

倒锥形

 N型硬质合金旋转锉适,用于加工工件内倒角。


2,硬质合金旋转锉尺寸规格的选用
硬质合金旋转锉尺寸规格应根据被加工工件的尺寸和加工余量来选用。加工尺寸大、余量大时,要选用大尺寸规格的旋转锉,反之要选用小尺寸规格的旋转锉。

3,硬质合金旋转锉锉齿粗细及齿纹的选择

► 硬质合金旋转锉锉齿粗细:分为粗齿,细齿以及标准齿,旋转锉齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。粗齿旋转锉适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件;反之应选择细齿旋转锉;而标准粗细的锉齿通用性最好。使用时,要根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小来选择。

► 硬质合金旋转锉常用齿纹:常用有单齿,交叉齿,菱形齿(钻石齿),铝齿。要根据被锉削工件材料的性质来选用。此外,有断屑槽的硬质合金旋转锉,在加工长切屑材料时,优于普通硬质合金旋转锉。因为在加断屑槽后,可消除针状切屑,切屑呈短钝状,易于处理,不易伤人。断屑槽沿螺旋齿的一侧分布,所以,加工表面的光洁度,较普通硬质合金旋转锉也要高些。

► 我们为大家整理了8种硬质合金旋转锉常用齿型的形状及其应用材质和可取得的应用效果以供参考:

 

细单齿

 ♦ 适于对铸铁,硬度小于60HCR的钢,不锈钢及像镍基合金和钴基合金这样的耐高温材料进行精细加工
 ♦ 中等切削量
 ♦ 表面质量高

标准单齿

 ♦ 适于对铸铁、硬度小于60HRC的钢、不锈钢、镍基合金和钛合金进行加工
 ♦ 较高切削量
 ♦ 较高表面质量

粗单齿

 ♦ 适于轻金属,有色金属加工
 ♦ 高切削量
 ♦ 中等表面质量

细交叉齿

 ♦ 适于对不锈钢,硬度小于60HRC的钢以及像镍基合金和钴基合金这样的耐高温材料进行加工
 ♦ 中等切削量,碎屑短
 ♦ 表面质量高

标准交叉齿

 ♦ 与标准单齿相似,但是带有交叉齿纹
 ♦ 适于对铸铁,硬度较小的60HRC的钢,不锈钢,镍基合金和钛合金进行加工
 ♦ 较高切屑量

粗交叉齿

 ♦ 对有色金属,黄铜,红铜,塑料以及纤维加强塑料具有较高的切削性能
 ♦ 万能应用
 ♦ 高切削量

钻石齿

 ♦ 对几乎所有硬度小于68HRC的材料均具有良好的切削性能
 ♦ 高表面品质
 ♦ 减少震动,降低噪音

铝齿

 ♦ 对铝和铝合金,轻金属,有色金属和塑料具有较高的切削性能
 ♦ 平滑铣削
 ♦ 高切削量


九,硬质合金旋转锉钢柄直径和长度的选择
选择硬质合金旋转锉尺寸主要是以头部直径d1和柄部直径d2为主,其中锉头长度L2和总长L1可根据具体作业需求进行选择。

1,标准型旋转锉
这种钢柄长度(45mm)为作业常用规格,柄径(d2)公制尺寸主要有6mm、8mm可以进行选择。柄径(d2)英制尺寸主要有1/4 in可以进行选择。

2,微小型旋转锉
这种旋转锉头部直径较小,一般柄部直径公制尺寸是3mm,也有2.35mm可以进行选择,英制尺寸是1/8in,采用整体硬质合金棒材加工而成,因为其同心度高,所以比较适合用于进行精密工位部件的修整等。

3,加长柄旋转锉



这种钢柄长度可根据特殊工况选择加长柄,一般常用有75mm、100mm、150mm、300mm。特别适用于加工难以接触或者较深的区域。加长柄并不是越长越好,因为太长会使其在打磨作业时造成一定的振动从而影响作业效果。

在选择尺寸时可以根据作业需求选择合适的旋转锉,使用时也一定要佩戴防护眼罩。


十,硬质合金旋转锉品牌选择指南

硬质合金旋转锉品牌分国产品牌和进口品牌,在质量方面,国内某些品牌在常用形状和齿形领域与进口品牌已经没有大的区别,甚至一些国内品牌已经比国外二三线品牌质量好,但与国外一线品牌相比,比如德国马圈,仍有差距,特别是在非常规使用形状和齿形领域。在价格方面,国内品牌有比较大的优势。在综合性价比方面,国内品牌仍然有巨大的优势,但因为品牌认可度仍需一定的时间检验,所以国外二三线品牌在国内市场仍然占有一席之地。

在高端制造领域用硬质合金旋转锉,可以选择国外一线品牌,因为其不良率很低且更为耐用,精度也高。而在一般制造领域用硬质合金旋转锉,尽可选择国内信得过的品牌。


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